06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

這篇文對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體鋁合金(304鋁合金新技術號)卷板的微束等陽陰陽鋁離子弧焊和CMT對氬弧焊金屬接頭耐熱性和顯微組織性對其進行了控制系統的做對總比講解，疲勞耐壓試驗焊結接頭為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體鋁合金板，冷軋鋼板銷售。微束等陽陰陽鋁離子弧焊不所用每氬弧焊的原的原材料，會用微束等陽陰陽鋁離子弧受熱焊結接頭氬弧焊，保障甲烷固體100%Ar;CMT所用1.0mm的ER308LSi實芯焊條保障甲烷固體98%Ar+2%。疲勞耐壓試驗的原的原材料的檢查是否物質和力學結構耐熱性區別見表1。

兩類熔接手段均按照無縫對接熔接，在其中微束等陰離子弧焊按照單雙面熔接技術，CMT熔接技術參數值見表2。熔接試件熔接后進行無損格式音樂檢查測量耐壓；的外觀檢查測量.多種檢查測量導致均適合，具有滲透法檢查測量和x放射線檢查測量。拉伸運動彈簧無損格式音樂檢查測量耐壓適合的熔接連接頭.彎折耐壓.的表面對抗強度耐壓.脈動拉伸運動彈簧疲勞過度耐壓及顯微組織結構定量分析。

對06Cr19Ni10不透鋼悍接具體方法下的悍接插頭實現拉申可靠性試驗報告，拉申可靠性試驗報告報告單見表3。從表3能查出來l,試件的抗壓標準標準遠高與原材質抗壓標準標準的低限520MPa;但微束等亞鐵離子弧焊試件的平均抗壓標準標準為652.5MPa,壓低CMT抗壓標準標準684MPa。

在這二者熔接措施下，06Cr19Ni10不銹鋼熔接直直金屬接頭延展合格品斷口掃錨電鏡圖相圖甲4.圖5圖甲中。圖4為延展試件斷口的全貌，關注延展試件斷口的全貌，容忍覺熔接通病；圖5為延展試件斷口平臺點，延展試件平臺點圖案為韌窩圖案，極具柔韌斷的優勢特點。只能根據圖3的顯微機構研究，微束等鐵離子弧焊熔合區機構較硬，影響機能力變低，那么斷；CMT熔接直直金屬接頭顯微機構品質，拉伸承載力承載力高，斷材料。在這二者熔接措施下06Cr19Ni10不銹鋼熔接直直金屬接頭通過微彎試驗臺臺，擁有微彎的視角為180°無裂開，均合適標準規范符合要求，微彎能力好。微彎試驗臺臺可是見表4。在兩大類補焊形式下，06Cr19Ni10不繡鋼材料金屬金屬接線頭顯微安排：網狀結構微束等亞鐵陰陽陰化合物弧補焊頭à以鐵素體來源于，CMT骨架狀對接焊區à鐵素體來源于；微束等亞鐵陰陽陰化合物弧補焊頭的熱導致區繼承了材料的安排性，就有一少部分連條布置à鐵素體;CMT硫化鋅優化在熱導致區熔合線隨近，有很大量鏈狀布置à鐵素體；的兩個熔合區安排相類似，布置在厚奧氏體硫化鋅中，平級于板條相互，中僅微束等亞鐵陰陽陰化合物弧焊熔合區較寬，安排略厚。Cr19Ni10不繡鋼材料選用微束等亞鐵陰陽陰化合物弧焊時，補焊金屬金屬接線頭的抗壓剛度剛度不超過CMT補焊，兩大類補焊形式下的金屬金屬接線頭彎曲成特點都極好。金屬金屬接線頭對接焊區的光潔度標準不超過材料區的光潔度標準，CMT光潔度標準值略要高于微束等亞鐵陰陽陰化合物弧焊區，熱導致區略小。