NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的的含量低。
NS334的特點是:
●在氧化反應和完美重現情況下下,對大部分數的腐蝕性媒介兼備優異的的耐的腐蝕性性。
●經驗豐富的耐點金屬被氧化、破損的縫隙金屬被氧化和剪切力金屬被氧化板材開裂特性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙技術化工,如煮解和固色收納空間
●FGD裝置中的洗滌劑塔、多加熱器、濕汽葉輪等
●在偏酸空氣環鏡中作業管理的設配和部件
●和咸性物品的響應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產方式和加工廠
NS334牌號和標準:
型號和標準 | 用料類型 | 技術應用正確 | |||||||
普通機械組分 | PE管 | 細木工板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無逢管 | 電焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格空間結構,其電學完分 保障了金相不穩確定性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本都數紙業各個領域和高溫條件中收獲了常見的采用。
典型應用領域:
●有機廢氣脫模式
●酸洗磷化和酸粉碎廠
●和小型農機化工品制造
●二空氣氧化鈦種植(氯法)
●電解設備塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎂合金能能利用以往生產銷售技術研制和加工廠。
2.在熱凈化補救已經及熱凈化補救時中應不斷提高鏜孔凈化和無被污染。
3.應寬裕需要而言該金屬在1000℃~600℃間迅速的待冷卻時對敏化的比較敏單純。
4.在熱治療環節中不排斥、、鉛下列關于它低溶點金屬制,如果會危害鎂合金的安全性能,應特別注意清理例如標簽漆、平均溫度提示漆、多彩蠟筆、濕潤油、能源等污垢。
5.燃油中的含磷量越低越小,綠色氣中的含磷量應多于0.1%,煤焦油中含磷量應多于0.5%。
6.加溫爐的爐氣以一般的中性至微脫色性為宜,應以防爐氣在脫色性和復原性之中振幅,加溫烈火不會立即燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理溫度因素比率1200℃~950℃,散熱措施為散熱或快速的空冷。
2.為確認的玻璃鋼防腐能力,熱粗加工后應開展熱清理,軸類零件應直接性融入已提溫的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作加工硬底化率少于奧氏體不銹鋼裝飾管,之所以須要對生產制作加工設施開展在挑選。工件表面需要有固溶熱進行處理態,但會在帶鋼整個過程中需要有其中退火工藝。
2.若冷軋鋼彎曲量超出15%,則須要對類件參與三次固溶處里。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶外理高溫範圍是1100℃~1160℃。
2.加熱的方式為水淬,厚薄不低于1.5mm的裝修材料也可采用了了很快空冷。若采用了了空冷,則應在2幾分鐘內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱加工階段中,必要始終保持零件清洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層陽極氧化物質和管道焊接周圍的焊渣的映照性比304不繡鋼更強,最新推薦用到細晶砂帶或細晶砂輪進行仔細打磨。
2.在使用HNO3/HF混酸采取磷化前一定噴砂或鉆研將氧化物膜摔壞。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事情田徑場事情田徑場應同時連在一起或與合金鋼的加工廠部分性有充足的遠的間隔,盡或者保持穩定清潔,開設隔板置物架并盡量避免兩部分性間排風。
2.上班服和輔助日常用品應搭配清潔的細紋皮防護手套,穿著清潔的上班服。
3.絲機機 和電腦絲機機 需要有鎳基合金用料和鎳鉻鋼的絲機機 ,鋼線刷應用不銹冷庫保溫隔熱板的表層板用料提煉出,電腦絲機機 如抗拉機、沖壓機床、軋機等需要蓋起來氈、瓦楞紙或塑料材質紙為防鐵碳彩石掉在電腦外層而使加工廠用料粘到,出現腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊藝
NS334可以通過其他傳統化點焊工藝設備點焊,如鎢電惰性的其他氣休保護區焊、等陰陽離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬惰性的其他氣休保護區焊、受熱惰性的其他氣休保護區焊。
NS334圖案填充復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊性能參數及應響(熱輸進量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治療(磷化及刷除防金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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