4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃室內溫度超范圍內，都具有與軟玻離相進的膨漲因子，使用在與根據的軟玻離切換封接。這種硬質鎂合金中所含鉻，經防氧化的凈化處理后，硬質鎂合金表面能自動生成尤其低密度的防氧化的膜，與基體通過牢實，且與軟玻離侵潤性性好。于是，能拿到構造的封接面。是電重力作用工農業中的決定性封接構造素材。

1.14J6涂料鋼號4J6。

1.24J6相進鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6素材的能力條件YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金能力條件》。

1.44J6無機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱操作規章制度條件標準的增加指數特性查驗試件材料在氯氣工作氛圍開國少將試件材料煮沸至1100℃?20℃,隔溫15min，以不多于5℃/min快慢冷至200℃低于獲批。

1.64J6產的品種類年紀與供給動態產的品種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛煉與鍛造工藝設備用非抽真空系統感性爐、抽真空系統感性爐或脈沖爐鍛煉。

1.84J6廣泛運用概述與特異標準4J金是Fe-Ni-Cr系玻封不銹鋼的代表英語類型。該組不銹鋼經國際航空廠家選擇，使用效能保持穩定。常見適用創作一些電重力作用元網絡元件，如網絡束管的陽帽等。在廣泛運用中點應所采用的破璃鋼與不銹鋼的澎脹標準值相一致。為提高了金屬與破璃鋼的封接程度，同意不銹鋼中富含必須的鋁、鈰。在時效處理時，應制止其晶粒度過大，以提高帶材擁有充分的深沖引伸使用效能及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6熔化的平均溫度范圍之內該鎂合金的熔化的平均溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線膨漲法律規定值法律規定法律規定的峰值線膨漲法律規定值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6孔隙率見表2-1。

2.34J6電性能方面

2.3.14J6電阻功率率見表2-1。

2.3.24J6電阻器溫差標準值

2.44J6剩磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學上的的性能鋁合金在時尚、淡水區和海面中擁有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6方法歸定歸定的功能

3.1.14J6對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應少于相當190。薄厚不算太不小于0.2mm時不為對抗強度可靠性試驗。

3.1.24J6抗壓抗拉程度程度抗拉程度程度耐熱合金帶材的抗壓抗拉程度程度抗拉程度程度應具備表3-1的規程。

表3-1 

3.24J6空調溫度因素及各類溫度因素下的流體力學安全性能

3.2.14J6硬性合金屬帶材（退火工藝形態）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J6彎曲機械性能參數金屬（淬火階段）在空調溫度的彎曲機械性能參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6男人持久和熱變形功能

3.44J6強度疲勞能力

3.54J6Q彈功能

3.5.14J6彈力模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變室內溫度

4.24J6日子-溫度因素-結構改變斜率

4.34J金組織化性機構該鋁合金屬發生Fe-Ni-Cr三合相圖的增強奧氏體區域環境。鋁合金屬為二相奧氏體組織化性。

4.44J6晶體度度大小度細則約定，耐熱合金深沖態帶材的晶體度度大小度應不不低于7級，不低于7級的晶體度度大小度不恰達到面積計算的10%。的機的薄厚不低于0.13mm的帶材應該分別晶體度度大小度時，沿帶材的機的薄厚方問晶體度度大小總數應不大于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型性該不銹鋼都具有好的冷、熱工藝性，可而成多種復雜的圖行的機件。4J6、不銹鋼的熱工藝環境溫度在1160℃以上。該不銹鋼應解決在含環境里加熱。當帶材冷應力應變率大于等于70%時，滲碳回會受到塑形各向[6]。

5.24J6焊結能力該鋁不銹鋼可應用弧光焊、氧乙炔焊。在預陽極被氧化處置后，特別的在與的安全玻璃封接后，太難開始阻值焊。該鋁不銹鋼與的安全玻璃封接前須開始預陽極被氧化處置。

5.34J6零件圖熱操作的工藝熱操作可包含：排除彎曲應力熱整理、期間熱整理、預被氧化操作。

(1)解決內扯力滲碳為解決部件在機械化加工處理后的殘存內扯力，要來進行解決內扯力滲碳：部件在保障氛圍里加熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間退火處理為去掉硬質合金在帶鋼、冷拔、冷機精生產加工過程中中進而引發的精生產加工固化毛細現象，便于于再繼續精生產加工。零件需要防護氛圍里加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕處理為使合金屬接觸面轉成一層層板厚為平滑、緊密的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體運用牢實，且能良好地與熔融的玻離侵潤。元器件在達到飽和狀態濕氫中，預熱到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J6界面處置藝界面處置可適用噴砂、打磨拋光、酸洗磷化鈍化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化鈍化。

5.54J6車削精工藝精工藝與切削特點該錳鋼車削精工藝精工藝基本特征和奧氏體不透鋼差不多。精工藝時按照穩定鋼或聚酯板錳鋼彈簧，低速度車削精工藝精工藝。車削精工藝時會令用待冷卻劑。該錳鋼切削特點較好。