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DC53淬火回火溫度工藝?

點一下機會:5310自動更新精力:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)DC53在(zai)不同(tong)回(hui)(hui)火(huo)溫度(du)下硬度(du)和(he)沖擊(ji)(ji)韌性(xing)的(de)(de)(de)變化(hua)情況作了研究,結果表(biao)明,DC53在(zai)200℃ 左(zuo)右回(hui)(hui)火(huo)時,既(ji)可保持較高的(de)(de)(de)硬度(du),又具(ju)(ju)有較好的(de)(de)(de)沖擊(ji)(ji)韌性(xing),適合于(yu)制造精密沖模(mo)(mo)、修(xiu)整(zheng)模(mo)(mo)和(he)冷(leng)軋(ya)輥輪,要求耐磨損、高韌性(xing)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)工作零件(jian)。

DC53的蘸火回火溫把控可可根據之下時候取舍:⒈應當調節調質溫暖后,DC53在200℃回火時硬性標準和碰撞彈性都較高;在400~500℃ 回火時硬性標準較高,彈性大大度變低;在600℃ 回火時碰撞彈性很高,硬性標準強勢變低。⒉款式有難度的精密制造沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工模頭宜用超高溫回火工藝設計,以使模頭運作部件贏得高抗拉力度、高彈性、抗壓扁性好、力度高,有效不斷增加模頭生存期,以防太過壓扁、壓扁、板材開裂等最早的時候不能正常工作跡象。⒊受碰撞承載越大的多樣化壓鑄模可通過低淬高回方法,以擁有較高的碰撞韌度,以防壓鑄模發生韌脆斷的情況。
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