鑒于較高溫度金屬的化學成分復雜性，制造磨損抗力大，以求，較高溫度金屬管道熱打孔的有用性總是是我國國內外在工業化生產中探究的問題。GH3600金屬是Ni-Cr-Fe基固溶金屬，含有耐的腐蝕、耐湖水破壞及比較的整體特性。為了讓較好的研發行業市場，特對GH3600金屬管道快速生產中的生產工序實施了工業化生產。引水管規格: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。錳鋼基本成分見表。最主要的產生藝的流程為:電弧焊接爐冶煉→電渣重熔→段造開坯$110圓棒→超聲檢查波探傷→熱穿荒管→冷扎（拔)一固溶操作→電磁探傷→功能檢驗員。

這次經過多次實驗發現運用拔制工藝設備設計，在磨損特定步驟中合理化配資減徑，減壁量，磨損量把控好在20%元，指定相關的的熱整理工學藝設計，以免止拔制特定步驟中的斷頭、拔制內裂及體內外外層缺欠的所產生。拔制的大部分必要性是減徑，為售后的堅持切削提供因素。特定拔制參數表見表。

校正各自在LC80、55、30軋飛機上鑄軋，表明該硬質和金鋼的熱穿空具體情況，是能選相對較大的。可能低溫硬質和金鋼管道似的都操作在因素刻薄的壞境下，或者關乎要局部，從而低溫硬質和金鋼鑄軋發生形變，能管理發生形變量在35%~60%。鑄軋參數設置見表4。管道的半樣品、樣品熱外理見表5。管道在恢復出廠設置前的樣品產品質量的檢則獨特主要，因此，實施渦旋探傷，我局生產銷售的這三種標準經探傷全合格證。能力檢則見表6，檢則結杲符合標準水平因素的規定，同一情況說明熱外理機制恰當。

(1）此項熱打孔試驗臺成功的 ，詳細說明該合金類熱打孔能行。(2）試制品工藝設備制定出恰當，熱冷粗加工工藝盡早，企業產高產品質量問題量平衡，享有批處理制造方式特性及活動推廣價格。(3>坯料使用長度相對較大，冷粗加工工藝道次多，有損耗率多，此項八個規模成材比率:72%，給出這回的制造方式閱歷，在時候的制造方式中，成材率預計需要可達到80%~ 90%。