2Cr13鋼是通經常選用的不繡鋼，熱比強度高.防老化的反應性好，減震性好。在弱灼傷材質中享有比比較好的耐灼傷性，對淡水區大海享有比比較好的耐灼傷性。.氣體.的空氣有著至少的耐灼傷性。熱正確外理后可收獲較高的機制性能。通經常選用于加工450℃恒溫的下選用的下面機制工件和化工行業肉制品制造業罐體。假如，鏈傳動系統配件、穩固銷、連接桿、汽輪發電機組葉輪葉片、閥塊、閥板﹑閥桿、泵件、塑料模具等。中間，鏈傳動系統配件、穩固銷、連接桿等配件一般來說在調質后選用。傳統意義的調質施工工序是高溫天氣高溫、油淬和回火。考慮到開拓加工情況，能夠滿足加工必須要，互換質正確外理新施工工序參與試驗裝置探究和應該用。CB/T2221-1992耐持續高溫鋼細則2Cr13鋼的化學工業組分見表。調質濕度在新的舊的細則最新推薦的調質的工藝中有需性別差異。制造實踐操作意味著，1050年℃調質甚至有時候電壓不穩，使馬氏體粗硬，回火后沖刺堅韌明顯調低。基本上因為2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會調低耐磨損性性和沖刺值。持續高溫回火可能保證其組織化和耐磨性在的使用濕度下的增強性，并體現了較高的耐磨損性性。有一些人因為回火后的制冷能否以其他效率制冷。有很多人因為鋼有回火延性取向，回火后應高速 制冷，以仰制回火延性的發展進步，賺取較高的沖刺堅韌。

GB/T1221-1992及舊細則及涉及廠標法律法規的2Cr13鋼調質后的磁學效能列在列表中。

與標準單位規則的機械制造化功效指標體系圖相對比，新新技術用經過多次實驗發現檢查測量的機械制造化功效指標體系圖效果的評均抗壓密度密度提供29%前后，碎裂后張拉率的評均有效減低51%前后，縱剖面抽縮率提供22%，的沖擊獲取功提供33%。可以考慮的是，在伸展經過多次實驗發現中，碎裂之間的仿品英文比碎裂之間的仿品英文后張拉率少于碎裂之間的仿品英文。4個調質后的伸展仿品英文的碎裂將近頭號，這也可能性是碎裂后張拉率低的根本原因中之一。無論怎樣是怎樣的，這并不預示著原材料的可蠕變指標體系圖有效減低了好多。操作和說法證明材料，縱剖面抽縮率比碎裂后張拉率更將近實際應變力，但是在可蠕變指標體系圖中的使用縱剖面抽縮率比碎裂后張拉率更適當"。受力抽縮率提供了22%前后。但是，新的調質新技術用在分娩中的用是能夠的。我們對沖撞應力測試，適用的是沖撞應力測試“U"型開口樣品，倘若是標準中的A，值指的是“V"開口樣品，二者之間的社會價值是比較的。但應力測試沖撞值和從動態數據中測試到的40個動態數據Cr鋼調質后的“U"型開口樣品的沖撞值相近的字。從進行對比視覺效果上說A值沒了降。是由于新調質技藝的熱處理加水熱度少于以往調質技藝的熱處理加水熱度，鋼的晶體度較細。鋼的沖撞值與晶體度大小關于。晶體度越細，沖撞值越大。在以往技藝中，熱處理熱度突破兩萬℃使組織性粗長，回火后沖撞延展性同質性降。不僅而且，鋼的亞溫熱處理未溶鐵素體分布范圍小而粗糙，對增長延展性有更有效的視覺效果，將磷等造成損害其它雜物多在少量的自由乳狀液的鐵素體粒子中，可增長鋼的孔徑延展性，降冷脆被轉化熱度，降回火冷脆。生育的項可讓施用條件2Cr13鋼零件圖多是450℃左右銷軸和軸結構件。抗防氧化性能方面應先衡量于無機化學精分，能夠讓施用條件，與新的調質加工制作的工序 和一般的調質加工制作的工序 不相關。新加工制作的工序 的提升了構造的指標和塑型﹑耐磨性會跟隨區域環境溫暖的恰當的提升而增強，由于熱構造能讓讓。新加工制作的工序 退火后，馬氏格局相對于較小，回火后無單一氧化物沉淀自己，熱安全性也會讓施用讓。不同設備的施用請求，水平性請求和生產水平將為2Cr13鋼部件加工調質處里的水平性請求制定為217~255HB。退火微波加熱環境溫度因素為860~880℃,水淬,水溫表≤40℃。不同部件加工直徑約的大數值小，回火環境溫度因素為560~620℃的挑選。回火后，不同鑄件大數值小的挑選散熱或油冷。加工制作生產技術 流程性能傳統的加工制作生產技術 流程回火環境濕度高，回火后內載荷高，不盡快回火，簡易 引起軸類裂縫，特別的是圖片尺寸大、樣式形態較為復雜的軸類。但由回火環境濕度低，馬氏布局小，回火后內載荷小，如果回火后第二種天回火也并不會裂縫，軸類突變也小大多數。新加工制作生產技術 流程操作步驟簡約，厲行節約的成本。必須要需注意的是，回火微波加熱環境濕度不得過低，保溫隔熱時要足夠的，使調質集體結構中的鐵布局不大于15%，使大要素炭化物溶解度，以后集體結構含有少量出顆料炭化物，而非是團狀或鏈狀布置。要不然，沖擊力值會調低。近三以來，從整個機械食品的全整個過程跟蹤軟件一起來看，給出新加工制作生產技術 流程實行調質治療的2Cr13鋼零部件實用優良。