GH4049硬質鎂合金材料鋼是種簡化硬質鎂合金材料鋼化的 Ni-Cr-C基難和變行耐高溫硬質鎂合金材料鋼。包括適用于開發民航啟傾向的蝸輪葉輪,是重要的的蝸輪崗位葉輪用材中的一種。中國國內多選取小鑄錠真接進行冷軋成材的加工制作工藝技術 。鑄錠真接冷軋成材加工制作工藝技術 不足之處是冷軋火次多，平常為15~16火，和變行量較小，僅有8% ~ 10%，棒材界面開裂越來越多，原料棒材削磨量大。該硬質鎂合金材料鋼（見表1)中具有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)到達6%，而且具有固溶進行進行強化稀有金屬成分W、Mo或是晶界進行進行強化稀有金屬成分C、Bt和凈化工程晶界稀有金屬成分Ce。

來用立即軋鋼工序和恒濕韌度軋鋼工序出產的物料，安全性能均能滿足需要的技術具體條件的特殊要求（表2)

原材料高倍安排特別GH4049和金熱軋鋼棒材的技術性要求中未對高倍組織機構制做明顯規范，用金相關注出現 ，用一直切削制作加工制作工藝 生孩子的棒材金屬材質金屬材質晶粒度度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒度度很不不均;而用恒濕韌度切削制作加工制作工藝 生孩子的棒材金屬材質金屬材質晶粒度度普遍為1 ~三級，相當不均(圖15)。

GH4049各種各種鎂鎂各種合金屬的各種各種鎂鎂各種合金屬化狀況很高，各種各種鎂鎂各種合金屬形變抗力更大，熱施工工藝彈延展性差，熱施工工藝平均氣溫范圍之內窄（見圖3)。圖3顯示信息，各種各種鎂鎂各種合金屬的抗壓剛度因為平均氣溫下調而總是增強，彈延展性則下調。在1120℃時，各種各種鎂鎂各種合金屬的抗拉剛度抗壓剛度a,為100MPa、8為80%，形變抗力降低了,更具較高的熱施工工藝彈延展性、但當平均氣溫底于1120℃時，伸拉抗壓剛度o,最快提升而彈延展性適度下調。GH4049各種各種鎂鎂各種合金屬鑄錠預熱平均氣溫要求為（ 1180土10)℃，終軋平均氣溫為≥1050℃。基本上狀況下，鑄錠從公布到開軋，平均氣溫下調約40 ~ 50℃，于是鑄錠漆層平均氣溫有可能是1130 ~ 1150℃;另方便鑄錠在冷軋方式中，軋件漆層馬上與大氣氣溶膠接受,平均氣溫下調沒多久，形變抗力隨平均氣溫下調而總是提升，形變彈延展性下調沒多久，提升冷軋的高難度。為做到冷軋平均氣溫,軋件允許不回爐再預熱,開始多火次小形變量的冷軋，基本上火次為15~16火，每火形變量才能保持在8% ~10%。此類工作施工工藝相對比較也落后，工作能力很低,明顯未能開始成批工作。

鑄錠采用了控溫堅韌軋件的工藝，對鑄錠和中部坯料體現了相應的措施,防范了之間軋件的不利的情況,這般措施展開軋件的缺點有哪些一下上述一系列的（表3)。

(1)鋁各種合金類鑄錠按照衡溫切削開坯的工序，是處理好高強難膨脹CH4049鋁各種合金類熱扎棒材工作的科技創新科技工序,實訓證明有的是種有效的處理好CH4049鋁各種合金類熱扎棒材快速工作，能為有明顯提升 工作錯誤率，獲得為有明顯經濟性利潤的科技創新科技科技;(2)硬質錳鋼電渣錠主要采用更加均勻化除理工學院藝能變鑄錠中氧化物的感覺，調節硬質錳鋼的熱制造延性;(3)鋁合金主要采用恒溫恒濕柔韌輪制技藝,能在最好的磨損溫度因素范圍內開展熱加工廠，減低了切削火次，提高了的成品棒材的內外部和外壁質理。