H13鋼是一種種空冷固化的鉻系熱推壓和金鑷子鋼。H13是使用關國A SI -SAE統一化編碼查詢的鋼,系中碳中鉻熱和金鑷子鋼。該鋼更具較高的熱密度和抗拉的強度，特別在中溫（600℃)時更具較高的熱密度和抗拉的強度,高的抗磨損性和堅韌,有效的耐冷暖強度性指標。仍然這類鋼更具穩定的結合機械設備性指標,而越多越大范圍灌木在制造廠模鍛錘的鍛模﹑熱推壓和金鑷子與芯棒、精鑄學習壓力機和金鑷子精鍛機用和金鑷子、鑲塊或者鋁、銅下列關于和金的壓鑄模等。1原料的通常安全性能1.1材質的無機化學精分(見表1)各種合金鋼原素的影向H13屬鉻系熱摸具鋼,產品中具有約達5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎳鋼化學元素。隨著含鉻較高,所以有較高的淬透性,加入到1 % Mo時的淬透性更快。故尺碼相對較大的摸具回火時也能能空冷。鉻、硅能能提升鋼的耐熱疲乏性和抗空氣氧化性,其實硅的留存卻增長了產品的脫碳的敏理想化。釩能能提高鋼的三次疏松療效,增長鋼的維持性。鉻系熱作摸具鋼的韌勁﹑耐熱疲乏性都好些,其實隨著這個產品中含鎢較少,故其回火維持性不超過鎢系。

2板材的熱工作具體方法21鍛后球化降溫該鋼鍛打后應有效去應力降溫。去應力降溫水溫為860~880“℃。原因加水到Ac水溫上 ,無定形碳物已經開始溶于,但又未*溶于,造成的奧氏體的含量極不不勻,在隨著的制冷整個過程中 ,或以未溶的狗細小無定形碳物科粒為基本,或沒有不勻奧氏體中碳共價鍵生物富集處帶來新的基本,而不勻地成人構成科粒狀的無定形碳物。經歷球化熱工作回火,能否消減建筑材料的抗拉強度,改善效果切屑生產性,并且還為后期回火工作作好集體預備。熱工作回火保溫層時長是指于工件產品透燒時長,不能太久。冷卻塔速度快一般的30 ℃/h ,冷至500 ℃一下揭曉空冷。球化熱處理回火生產技術的曲線長為1。

標準回火H13鋼中因錳鋼重設計元素Si的現實存在,增長大了脫碳脆弱性,但是表面高頻淬火升溫時普通用到鹽浴或真空泵升溫。互相,因鋼中包含的較多的錳鋼重設計元素,表面高頻淬火升溫前需打火,普通打火溫度因素830~850 ℃.H13鋼退火溫度表與硬度標準﹑晶體度內在聯系如圖是3。

H13鋼經熱處里后,極具充分的合理設備安全性能,*可以也能達到對鑷子的發揮的品質讓。最后,鑷子的表面這樣歷經滲蠶或氰化后,更也能加強鑷子的的使用使用期,也能達到生產銷售的讓。