7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁注塑模具鋼，還具有是非常低的導磁標準值，高的密度和硬度，好些的抗磨損性，經過合適的熱凈化處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的無機化學好分：
7Mn10鋼的化學上的組成（質量水平百成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及適用范圍：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁模頭鋼，在繁多狀況下都能保持良好穩定性的奧氏體，體現了特別低的導磁因子，高的對抗構造標準和程度，好點的耐磨損性，較高合理的熱治理 （固溶＋限期）后，體現了好點的綜合評估耐熱性。因為7Mn10鋼體現了高的低溫對抗構造標準和程度，杭州隆繼網友推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱激光加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄制作工藝規范標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救新工藝：
預備黨員熱治理（降溫）：
運用中高溫熱處理生產工藝，加水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長治理：
固溶體溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣味氮碳共滲：
因為從而提高機床硬性和耐磨損性，能能用有毒氣體氮碳共滲加工。滲氮濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。