DIN EN 1.4305不銹(xiu)鋼(gang)(gang)建筑(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)材料（X8CrNiS18-9建筑(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)材料）是(shi)歐洲各國標的(de)(de)奧氏體耐(nai)被蝕(shi)化(hua)建筑(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)材料，調用硫以(yi)增長切(qie)屑穩定(ding)性(xing)，但(dan)其在呈酸(suan)性(xing)和氯化(hua)物物質中(zhong)的(de)(de)耐(nai)被蝕(shi)化(hua)性(xing)有現，在他們物質中(zhong)動用時(shi)，會(hui)出來點蝕(shi)或腔(qiang)被蝕(shi)化(hua)的(de)(de)發生(sheng)。X8CrNiS18-9 鋼(gang)(gang)在切(qie)屑的(de)(de)過程中(zhong)會(hui)產生(sheng)短切(qie)屑，故此特殊適于(yu)于(yu)物理制作。因(yin)為產品基本特性(xing)，此種冷庫保(bao)溫隔熱板的(de)(de)表層也(ye)被又(you)稱易銑削(xue)鋼(gang)(gang)。
與1.4301材料相較(jiao)，DIN 1.4305 V2A 擁(yong)有(you)更高(gao)一(yi)些(xie)的硫(liu)含水量并含 1.0% 的銅。
下表(biao)舉出(chu)了研究背景鑄件定量分析的(de) 1.4305 冷庫保溫隔熱(re)板的(de)表(biao)層生物基本成分。
| 檢查是否有效(xiao)成分， ％ | ||||||||||
| 標準單(dan)位 | 鋼種（鋼號(hao)） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防御(yu)基本特征 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率(lv)，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展能力模(mo)量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平衡熱澎(peng)脹指(zhi)數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材料 1.4305 不銹鋼板在溫度下固溶(rong)固溶(rong)處理水平(ping)下的物理功(gong)效和抗晶間(jian)浸蝕工作能(neng)力。
| 機械設備制造(zao)能（固(gu)溶熱處(chu)理） | |||||||||
| 的(de)國家(jia)（地段） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 以(yi)mm為的單位的直徑怎么算(suan) (d) 或它的厚度 (t) | 抗拉強(qiang)度（HB），≤ | 0.2%屈服(fu)承(cheng)載力承(cheng)載力（MPa），≥ | 1% 示(shi)弱屈(qu)服(fu)強度（MPa），≥ | 抗拉(la)能力力度（MPa） | 受力率，%（可以） | 耐晶間灼傷 |
| 法國聯盟網(wang)站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 物理(li)耐磨性（固溶熱處理(li)） | |||||||||
| 部委（沿海(hai)地(di)區） | 條件 | 鋼種（鋼號(hao)） | 類產(chan)品(pin)壯況 | 高度（mm），≤ | 0,2 % 屈(qu)服(fu)于硬度 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 塑性變形屈服強(qiang)度 (Mpa)，≥（垂(chui)直） | 拉伸程度程度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫截面) | 耐(nai)晶間結垢 |
| 歐洲其他國家聯(lian)盟(meng)官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為素材(cai)1.4305不繡鋼(gang)熱除理(li)，如(ru)熱擠(ji)壓成(cheng)型、固溶退火(huo)處理(li)。
| 熱完成 | 固溶退(tui)火工藝 | ||||
| 標準的 | 名字（鋼(gang)號） | 體溫，℃ | 水(shui)冷卻具(ju)體方法 | 環境溫度，℃ | 閉式冷卻塔習慣(guan) |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 暖(nuan)空氣 | 1000 到 1100 | 水、自然空氣(qi) |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至(zhi) 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305裝飾(shi)管不允許固化(hua)。
硫(liu)的(de)注入會(hui)在切(qie)屑(xie)步驟中致使斷屑(xie)，會(hui)使1.4305涂料十分適于機誡代(dai)加工。而(er)且，在制(zhi)(zhi)造的(de)過程中必需以保證多方面(mian)一系列冷卻(que)，以制(zhi)(zhi)止發(fa)熱(re)。
是由(you)于 1.4305 不(bu)銹鋼裝飾管(guan)嗎(ma)含帶(dai) 0,15-0,35% 的硫，之所以熔接能(neng)力(li)差，在熔接工作中會(hui)使得熱(re)磨痕，但(dan)摩擦力(li)焊(han)包括(kuo)但(dan)不(bu)限于。如(ru)何尚未預(yu)防(fang)焊(han)接方法，小編(bian)建議(yi)選(xuan)擇 1.4462 或 1.4370 的不(bu)銹鋼焊(han)絲(si)。
因更(geng)改(gai)了硫，1.4305不銹鋼材料容易腐(fu)爛晶間耐腐(fu)蝕(shi)。在咸性和氯化物媒(mei)介中食(shi)用時，會(hui)會(hui)發生點蝕(shi)或空腔腐(fu)蝕(shi)不銹鋼。
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