GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在國內外多相鈷基高溫作業天氣作業度和金（MP和金）的前提上快速發展的時候的一個復合型高韌度多相鈷基高溫作業天氣作業度和金。它的具體基本特征是：巧用冷出現變形應先在面心立米基體中造成制造交叉式網狀結構分散的團狀ε相來拒絕位錯的長程運動健身而制造武器鍛造，再經歷時間清理揮發彌散的Ni3X相繼續補充武器鍛造。該合多金具有著高水準韌度、穩定的塑塑性和高的熱能力腐化抗力等，或者在650℃的高溫作業天氣作業度下仍能堅持其高韌度的特點。該和金并不是可比較廣泛適用航空運輸打火機的高溫作業天氣作業度扭緊高強螺栓等器件，也可適用熱能力腐化生態區域下（如深海大氣氣溶膠生態區域）參軍的汽車用高水準韌度扭緊件。現貨供應的具體蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159村料鋼材型號GH159。

1.2GH159相近的字品種MP159()。

1.3GH159素材的技術規格

Q/6S992-1992《高溫天氣鎖緊螺栓件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(重慶航空航天原材料探討所)

C3S284-1993《高溫天氣防松螺絲件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工營養成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 規章制度固溶治理 1040～1055℃,4～8h,散熱 在空調溫度做48%?1%的冷拔形變＋有效期治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式規格尺寸與生產的情形也可以生產d5～25mm的冷拉棒材，生產的情形為冷拔態。

1.7GH159鍛造與生產加工新工藝設計應用高壓氣體感性加高壓氣體電弧放電重熔的雙聯生產加工新工藝設計。

1.8GH159軟件慨況與非常規條件該金屬核心采用航班汽車發因素的鎖緊連接件，在600℃下特點安穩，可以讓用。是目前為止好的航班汽車發因素鎖緊連接件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159受熱溫度區域融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張公式見表2-2(冷拔＋時限動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐磨性各種合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能各種合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159物理化學特點

2.5.1GH159耐侵蝕性能方面該鎂合金屬都具有著好的抗破損的漏糞侵蝕和彎曲剛度侵蝕空鼓的技能。在舉例的氯化鐵實踐中未看到破損的漏糞侵蝕和點蝕。在擦鹽校正中未有影響。更替浸漬證明材料該鎂合金屬都具有著健康的抗氫脆和彎曲剛度侵蝕空鼓的技能。

三、GH159力學性能 

GH159枝術原則規定的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息心態的棒材經有效期工作后，其熱塑運動、經久耐用效能和密度應適合表格的規定的的要求。當棒材的熱塑運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間特性可在圓滑-拐點組合式實驗室檢測上法測定。試件材料不會在23h內破裂。試件材料圓滑那部分扯斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰位置制樣并分別是手工加工的平整和拐點長時間制樣努力上進行調查。制樣不得在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用工作可在高與965MPa的熱能力下做，但工作方式中并不能變換熱能力。工作結果顯示應復合腕表約定

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的壓力下開始更久工作至23h后，可至少8～10h遞加壓力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度區域為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞恒定。

4.2GH159時-工作溫度-組建轉化成申請這類卡種曲線提額

4.3GH159硬質合金類類類成分成分硬質合金類類類在上臨介工作水溫（約700℃）這為增強性高的面心萬萬立方γ相，在下臨介工作水溫以內（約540℃）為增強性高的密排六方ε相；兩工作水溫當中為γ＋ε的兩相區。當硬質合金類類類從上臨介工作水溫冷卻后到空調溫度時可保持著亞增強性高態的γ相。當在空調溫度下去冷扭曲時可引發γ相到ε相的馬氏身材轉型。這樣，硬質合金類類類經固溶治理 后任何為亞增強性高的γ相，在冷扭曲時候中要素γ相出現馬氏體相變轉型為增強性高的ε相。所自動生成的ε相為薄團狀，在面心萬萬立方的γ相金屬材質晶粒內呈穿插蜂窩狀布置。在陸陸續續的法定期限時候中又在亞增強性高的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型性能指標

5.1.1GH159不銹鋼材料鋼錠先在1125～1180℃外保溫隔熱18～36h做好透亮化處里以變大聚集偏析和塑性易變型σ相建立。不銹鋼材料熔煉開坯裝爐室內溫暖因素不超出600℃，進行燒水室內溫暖因素為1120℃?10℃，時不低過4h。開鍛室內溫暖因素不少于1050℃，終鍛室內溫暖因素不少于950℃.不銹鋼材料軋鋼開坯裝爐室內溫暖因素不超出700℃，進行燒水室內溫暖因素為1130℃?10℃，外保溫隔熱30～60min。道次大易變型量并不能達到20%。終軋室內溫暖因素不少于950℃。軋鋼后不銹鋼材料在1050～1070℃去應力退火1h以贏得透亮晶粒大小，更好地后期的冷易變型生產制造。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶治理 后，經堿、酸治理去腐蝕皮，再經外壁鍍層治理 后，做出冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159激光點焊使用能激光點焊使用能同18-8型不銹鋼，可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱正確補救工學院藝螺絲的熱正確補救工學院藝為650～675℃，4h時長正確補救，空冷。

5.4GH159從外層工作技術碳素鋼經局部位感器高溫熱鐓成螺絲后，從外層再經冷搓絲工作英制螺紋。

5.5GH159銑削代生產制作加工生產加工制作工藝 與銑削特點鋁和金的機代生產制作加工生產加工制作工藝 特點像于GH738鎳-鈷-鉻鋁和金。可在冷代生產制作加工生產加工制作工藝 淬煉和時長原料努力上進行機代生產制作加工生產加工制作工藝 。冷拔態的GH159鋁和金的機代生產制作加工生產加工制作工藝 加工制作工藝 數據見表5-1。

表5-1[1]