4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，少于某些種的室內溫度時和金是鐵磁塊的，都具有很低的開裂公式公式，少于某些種的室內溫度時和金為無磁塊的，開裂公式公式不斷增強。該和金最主要的用到制做在環境溫度變超范圍內尺寸近似值不變的元器件封裝，非常廣泛用到手機無線水電化工業、精密加工測量儀器、儀表盤及化工業。

1.14J36食材鋼號4J36。

1.24J36相近的字品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36食材的工藝原則YB/T5241-1993《低變大碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝的條件》。

1.44J36催化組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理管理制度規范規定的增加標準值特點考察坯料單擊述措施治療和熱治理：將半生產設備坯料熱處理至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將坯料治療為生產設備坯料，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種尺寸與供貨工作狀態平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄造加工工藝加工工藝用非進口真空體感覺爐、進口真空體感覺爐和電孤爐融煉。

1.84J36操作慨況與特俗請求該鎳鋼類是其最典型的低熱脹鎳鋼類。經航班鑄造廠適用，效能安全；適用中應標準控住熱正確處工院藝及加工廠生產技術，以保障材料的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融化環境溫度區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加規范標準值規范標準規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻平均溫度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫差的影響（電磁場構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式效果硬質合金在典雅、談水、和海中含固定的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木規定規定的性

3.24J36室內環境溫度及各種類型環境溫度下的力學性使用性能

3.2.14J36抗拉強度硬質合金在降溫情況下的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切效果和金（淬火階段）在低溫下的剪切效果見表3-1。在各不相同冷應變力下的剪切效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和金屬疲勞特點

3.44J36乏力特性

3.54J36延展能力機械性能

3.5.14J36伸縮性模量耐熱合金（熱處理的情形）的伸縮性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室溫

4.24J36時段-濕度-聚集適應申請這類卡種曲線提額

4.34J3金格局格局鎳鋼為單相電奧氏體格局。

4.44J36晶粒大小度度冷應對率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中工作溫度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992標準單位來進行晶粒大小度度評估，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型耐磨性不銹鋼很簡易冷、熱生產。熱生產應立即解決在含的氛圍里添加熱。

5.24J36電焊焊耐磨性鎂鎳鋼類可適用氧乙炔焊、弧光焊、電焊、和氫水分子焊等的方式電焊焊。考慮到彭脹常數與鎂鎳鋼類的物理組成表關與，盡義務量以防因電焊焊產生鎂鎳鋼類組成表的影響，如此好在使用氬弧焊，電焊焊的插入廢金屬好具有0.5%～1.5%的鈦，以縮短電焊焊的氣口和裂紋。

5.34J36產品熱解決加工制作工藝 該各種合金熱解決可為：清除熱應力固溶正確處理、其中固溶正確處理及不穩定性化解決。

(1)除掉彎曲內彎曲應力去內彎曲應力退火工藝為除掉機件在設備精加工后的殘存彎曲內彎曲應力，要展開除掉彎曲內彎曲應力去內彎曲應力退火工藝：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中間的退火工藝為清除硬質合金在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓工藝進程促使的代生產制作硬底化原因，以便于持續代生產制作。軸類零件受熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)固定化解決為得到具有著較低的脹大彈性系數又能使其的性能固定的解決。一半通過四段解決。

a)平滑化：在進行加熱中，和金類中的不溶物完全固溶和和金類化風格趨向于平滑。零部件在保護措施緊張感中，進行加熱到830℃，保溫層20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的過程 中會局部除去由高頻淬火出現的應力比。軸類升溫到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡的化實效：使錳鋼的尺寸圖動態平衡的。鋼件溫度高到95℃，墻體保溫48h。而言冷激光生產加工或設備激光生產加工后的高的精密度零件及運轉情況，不要用于溫度高加工時，可用于下述去除壓力動態平衡的化加工：鋼件溫度高到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從表面能加工清理工學院藝從表面能加工清理可按照噴砂、cnc精密機械加工或酸處理。錳鋼也可以25%飽和溶液在70℃下酸處理，移除硫化皮。

5.54J36切銷工藝與削磨耐磨性該各種不銹鋼類切銷工藝性質和奧氏體不銹鋼材料相近。工藝時采取高速路鋼或硬質的各種不銹鋼類彈簧，中速切銷工藝。切銷時可讓用水冷卻劑。該各種不銹鋼類削磨耐磨性較好。