4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃氣溫依據內，存在與軟破璃近意的膨脹指數指數，用以與相關聯的軟破璃自動匹配封接。純虛函數錳鋼中有鉻，經空氣硫化治理 后，錳鋼表面能產生相當高密度的空氣硫化膜，與基體緊密結合經久耐用，且與軟破璃浸泡性好。從而，能可以獲得高防度的封接面。是電機械泵工業化的中的決定性封接空間結構材質。

1.14J49資料鋼號4J49。

1.24J49類似品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49村料的系統標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金系統前提》。

1.44J49化學式材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱加工處理工作規范的標準標準的收縮常數能檢查制樣在氡氣課堂氣氛軍委委員制樣蒸汽加熱至1100℃?20℃,隔溫15min，以不是很少于5℃/min極限速度冷至200℃之下獲批。

1.64J49優良種類型號與供給感覺優良種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49鍛煉與鍛壓技藝用非重力作用傳器爐、重力作用傳器爐或焊弧爐鍛煉。

1.84J49廣泛應用領域情況與特定的要求該組合式金經飛機維修生產廠家適用，安全能力穩定性高。注意主要用于定制各項電真空系統元集成電路芯片，如電子設備束管的陽帽等。在廣泛應用領域中應讓配用的的玻璃窗與耐熱合金屬的脹大標準值相關聯好。為改善金屬材料與的玻璃窗的封接強度，限制耐熱合金屬中內含很大的鋁、鈰。在熱整理時，應防止出現其晶體過大，以切實保障帶材具備有正常的深沖引伸安全能力及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性熱能

2.1.14J49融化溫度空間該合金材料的融化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線開裂數值的標準規定的均線開裂數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49強度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電效果

2.3.14J49熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J49電阻器溫度因素數值見表2-4。

2.44J49永磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金材料的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49生物學使用特點各種合金在時尚、惠陽和海中更具有效的防腐化不銹鋼性；有保持良好的抗腐化不銹鋼使用特點。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49的技術規范中規定的使用性能

3.1.14J49堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應高于等于6190。薄厚很達到0.2mm時不為堅硬程度試驗檢測。

3.1.24J49拉伸抗彎效果抗彎效果鎂合金帶材的拉伸抗彎效果抗彎效果應包含表3-1的標準規定。

表3-1 

3.24J49常溫及各類高溫下的流體力學特點

3.2.14J49抗拉強度耐熱合金帶材（去應力退火感覺）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49剪切的性能參數不銹鋼（熱處理壯態）在在常溫的剪切的性能參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49長時間和熱變形特點

3.44J49身體疲勞特點

3.54J49塑性耐腐蝕性

3.5.14J49黏性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變的溫度

4.24J49時光-工作溫度-安排轉移曲線美

4.34J49鎂鎂合金材料機構結構類型該鎂鎂合金材料所處Fe-Ni-Cr三塊相圖的保持穩定奧氏體區域中。鎂鎂合金材料為二相奧氏體機構。

4.44J49金屬材質晶體大小度度要求要求，合金材料深沖態帶材的金屬材質晶體大小度度應不高于等于7級，高于等于7級的金屬材質晶體大小度度不允許超越大小的10%。層厚高于等于0.13mm的帶材應該一般金屬材質晶體大小度度時，沿帶材層厚走向金屬材質晶體大小度總數應不高于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49壓延成型性該鎳鋼包括更好的冷、熱工作生產性，可作成各式比較復雜外觀的所需要的零部件。4J49鎳鋼的熱工作生產工作環境氣溫在1160℃左古。4J49鎳鋼因內含硼，使不遠熱塑形工作環境氣溫有效降低，其熱工作生產工作環境氣溫為1000～1050℃。該鎳鋼應杜絕在含氛圍里添加熱。當帶材冷應變力率大于等于70%時，固溶處理之后會使得塑形各向[6]。

5.24J49點焊機械性能該鋁和金可用脈沖焊、氧乙炔焊。在預被氧化反應解決后，十分在與安全玻璃板封接后，沒法確定阻值焊。該鋁和金與安全玻璃板封接前要確定預被氧化反應解決。

5.34J49元件熱補救技術熱補救可可分成：清除承載力熱除理、在期間熱除理、預腐蝕補救。

(1)清除承載力固溶處理為清除元器件在機械設備制造生產后的殘存承載力，要做好清除承載力固溶處理：元器件在保護區緊張感里添加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中熱處理為徹底消除合金屬在冷扎、冷拔、冷冷擠壓步驟中致使的手工手工加工通戶狀況，便于于馬上手工手工加工。部件需要符合保護措施團隊氛圍里加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預防腐蝕反應正確處理為使和金界面轉換成層寬度更加均勻、高密度的防腐蝕反應膜，該防腐蝕反應膜與基體依照牢實，且能非常不錯地與熔融的玻璃紙侵潤。鑄件在過剩濕氫中，采暖器到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J49單單從表面能操作加工單單從表面能操作可采取噴砂、拋光劑、磷化鈍化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中磷化鈍化。

5.54J49電火花制作制作工藝與電火花制作制作能指標該鎂不銹鋼鋼電火花制作制作工藝性質和奧氏體不銹鋼管類同。工藝時主要采用迅速鋼或孔狀鎂不銹鋼鋼加工制作中心刀具，慢速電火花制作制作工藝。電火花制作制作時能夠讓用制冷劑。該鎂不銹鋼鋼電火花制作制作能指標保持良好。