4J29
一、4J29概述
4J29錳鋼叫做可伐(Kovar)錳鋼。該錳鋼在20~450℃有與硅硼硬鋼化有機玻璃相仿的線變大標準值,居里點較高,并有順暢的超低溫公司穩定的性。錳鋼的脫色膜緊密,能特好被鋼化有機玻璃侵及。且不與汞做用,適在含汞蓄電池放電的儀器中操作。是電正空元件主要是封口機構板材。
1.14J29板材鋼材牌號4J29。
1.24J29類似鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 丹麥 | 日本這個國家 | 為法國 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的原材料的技術規則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎳鋼4J29和4J44技術前提條件》。
1.44J29化學式組分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱操作管理制標淮規程的開裂因子及環境溫度集體安全穩確定的安全性能檢則試件材料,在氯氣氣息內加熱至900℃?20℃,保冷1h,后加熱至1100℃?20℃,保冷15min,以并不嚴重于5℃/min線速度冷至200℃一些公布。
1.64J29明細規格與供應信息情形明細有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與煅造加工制作工藝 用非重力作用磁感應式爐、重力作用磁感應式爐或脈沖爐鍛煉。
1.84J29運用軟件情況與特種必須該錳鋼是代用的典型案例的Fe-Ni-Co硬窗戶磨砂玻璃板封接錳鋼。經南航化工廠動用,功效參數相對動態平衡。注意用做電抽真空元配件如衛星發射管、自激振蕩管、點燃管、磁控管、結晶體管、抽真空插座、繼小家電、一體化電源線路的導入線、懸架、塑料殼、固定支架等的窗戶磨砂玻璃板封接。在運用軟件中應該讓選購的窗戶磨砂玻璃板與錳鋼的增加比率相適配。基于動用熱度嚴厲測試檢測其低溫組建相對動態平衡性。在制造環節中應做出正確的熱加工,以衡量食材含有順暢的深沖引伸功效參數。當動用鍛材時要嚴厲測試檢測其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29熔化環境溫暖范圍圖該合金類熔化環境溫暖約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增長指數公式標準的規則α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用在尖晶石管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29高密度
2.34J29電效能
2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容溫差比率見表2-3。
表2-3[1]
溫度表范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鋁合金的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29生物的性能鎳鋼在大方得體、惠陽和海洋中含好一點的耐結垢性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29枝術標準單位規定的安全性能
3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應滿足表3-1的標準。的厚度好不低于0.2mm時不為密度撿驗。
3.1.24J29抗壓撓度能力構造絲材和帶材的抗壓撓度能力構造應按照表3-2的法律規定。
表3-1
形態 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
模式編碼 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29恒溫及各式氣溫下的測力效能
3.2.14J29對抗強度冷應力應變率有50%的帶材,在與眾不同滲碳水溫下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29剪切彈簧使用安全性能參數合金類(熱處理回火工藝態)在制冷的剪切彈簧使用安全性能參數見表3-3。冷應力率是50%的帶材,在與眾不同熱處理回火工藝水溫下的剪切彈簧使用安全性能參數見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持久性和應力松弛性
3.44J29乏力功效
3.54J29黏性安全性能
3.5.14J29優質的配置模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃之下。
4.24J29期限-攝氏度-組織開展變化等值線
4.34J29金屬組建組成范圍金屬按1.5法律規定的熱加工進行處理管理辦法加工進行處理后,再經-78.5℃冷藏,高于=4h本就不是展現馬氏體組建。但當金屬分子量不起初,在常溫或底溫下將再次發生不一程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變,相變時伴漸漸重量澎脹相對應的。金屬的澎脹數值相對應的增多,讓封接件的內承載力猛增,以及容易導致的范圍磨損。關系金屬底溫組建不穩性的最其主要要素是金屬的物理化學分子量。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖示可觀察到,鎳是不穩γ相的最其主要金屬元素,鎳分子量過高便于于γ相的不穩。隨金屬總發生形變率增大其組建越趨于增強不穩。金屬分子量偏析也會容易導致的位置范圍的γ→α相變。不但晶粒度粗長也會提高γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒度度度度度標準法律規定法律規定深沖態帶材的金屬材質晶粒度度度度度應不高達7級,高達7級的金屬材質晶粒度度度度嚴禁高達綠地面積的10%。鋼板層厚高達0.13mm的帶材想必峰值金屬材質晶粒度度度度度時,沿帶材鋼板層厚目標金屬材質晶粒度度度度位數應不大于7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度級別 | 開使再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓鑄造耐熱性方面該錳鋼具不錯的冷、熱生產加工耐熱性方面,可制造而成所有縝密形態的零件加工。但應避開在含的暖場中放熱。在帶鋼時,當帶材的冷應力應力應對率少于70%時,熱處理回火完會導致彈蠕變變形各向;冷應力應力應對率在10%~15%空間時,錳鋼在熱處理回火完會導致金屬材質晶粒大小急聚長大作文,也將存在錳鋼的彈蠕變變形各向。當終應力應力應對比率為60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其彈蠕變變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧激光焊接生產性能方面該金屬材料可運用釬焊、熔焊、電阻器焊等手段與銅、鋼、鎳等金屬材料電弧激光焊接生產。當金屬材料中鋯含鐵少于0.06%時,將影向產品的氬弧焊電弧激光焊接生產質量管理,和使管道焊接龜裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件上的熱自凈處里工學藝熱自凈處里可可分為:除去載荷去應力熱進行工作回火、里邊去應力熱進行工作回火、自凈去氣自凈處里、預硫化自凈處里。
(1)解決地能力淬火為解決元器件在自動化設備加工工藝后的殘存地能力要去解決地能力淬火:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中降溫為祛除和金在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄期間中導致的代加工生產硬底化干涉現象,以便于延續代加工生產。零部件要在干氫、工業制硝酸氨或真半空,加熱到750~900℃,恒溫14min~1h,接著爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化器去氣治理 配件塑壓后,預被氧化治理 前,需完成濕氫治理 ,治理 前應該完成除油。業務需要符合飽和狀態濕氫中,熱處理到950~1050℃,保溫10~30min,接著爐冷。
(4)預腐蝕除理鎳鋼在濕氫除理后,熔封前通常情況下要確定預腐蝕除理,使鎳鋼面上產生一半鋼板厚度均勻分布、低密度的腐蝕膜,該腐蝕膜與基體融入經久耐用,且能最好地與熔融的安全玻璃浸潤性。鑄件在濕氫除理后,在一般800℃的環境中腐蝕。鑄件的增重在0.2~0.4mg/cm2標準為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外界面治理 加工外界面治理 可作噴砂、拋光劑、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制作手工激光加工與電火花手工激光加工效能該鎂金屬車削屬性和奧氏體不銹鋼裝飾管一樣。制作手工激光加工時采取高鋼或孔狀鎂金屬廚房刀具,底速車削制作手工激光加工。車削時會令用冷凝劑。該鎂金屬電火花手工激光加工效能優良。
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