3J1
一、3J1概述
3J1鎂不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定提高型高應力松弛鎂不銹鋼。固溶解決后有比較好的塑性變形,堅硬程度低,易生產制作擠壓成型。經固溶或冷應力后時間解決,贏得高的磁學效果和應力松弛效果。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1建筑材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相進類型ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。
1.33J1的原材料的技巧要求規定3J1合金材料屬的技巧要求規定YB/T5256—1993《活力電子器件用合金材料屬3J1和3J53技巧情況》。
1.43J1無機化學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 的余量 |
1.53J1熱除理工作制度見表1-3。
1.63J1茶葉品類規模與供應信息方式見表1-4。
表1-3[1,2]
類種或標準要求 | 熱加工處理制度管理 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變力+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
熱扎(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品種和情況下 | 熱軋帶材 | 冷金屬拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
鋼板厚度和網套直徑(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長寬高 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與鍛鑄工藝設計鋁合金選用蒸空紅外自感應爐煉制或蒸空紅外自感應爐煉制加蒸空自耗爐重熔。
1.83J1利用概貌與特別需求抽象方法硬質合金是20新世紀60時代的知名號,內部生產方式與利用歷經多年。首要使用在產生幾種飛機維修用Q彈的敏感元器件封裝及耐或的腐蝕物質的機件,如膜盒、膜片、紋線管、發送桿、側板和Q彈空間結精密件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線彭脹因子該組成金在固溶加時效性情況下下,其的平均線彭脹因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1相對密度計算冷應力加有效期壯態合金屬的相對密度計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效能在冷彎曲變形+時間心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁體能固溶加追訴時效階段的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1催化特性該金屬對、酸、氫鈍化鈉、含石油氣、液體生物燃油和進行潤滑處理油等侵蝕物料,和在海底和熱帶自然環境氣候自然環境氣候因素下,具好一點的耐侵蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技能規范法律法規的性能參數
3.1.13J1供貨模式錳鋼材的力學性耐腐蝕性見表3-1。
表3-1[1]
心態和品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交房情況錳鋼材經時效性補救后的結構力學使用性能見表3-2。
表3-2[1,2]
工作狀態和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+時效性帶材 固溶+限期帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1工作溫度及各種各樣的工作溫度下的運動學能有所不同壯態的鋁合金工作溫度運動學能見表3-3。
3.33J1長時間和脆性斷裂性
3.43J1強度疲勞耐磨性
3.53J1Q彈特點見表3-4。
表3-3[1]
形態 | 帶材樣品板厚為/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套放置冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套急冷+720℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
方式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+期限 冷應力+法定期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變高溫不銹鋼在900℃及上面的(達920~980℃)固溶加工后,為220V奧氏體進行。固溶或經冷應變力后限期加工,約在500℃,從奧氏體中剛剛開端析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]結晶提高相,600℃及上面的析晶快速,650~750℃析晶量達大值(含鉬的不銹鋼高溫偏最大值)。在750℃及上面的析晶相剛剛開端分解出來,900℃及上面的分解出來完成后。
4.23J1準確時間-溫度表-進行變為的曲線
4.33J1金屬團體開展結構的選擇程序的金屬常見團體開展為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進行強化相,并富含大量的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型使用性能參數耐熱合金的熱應變力環境溫度,為350~1140℃,實行鍛、軋等熱激光加工制作,其激光加工制作使用性能參數優質。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1悍接功能碳素鋼鋼在固溶工作狀態下下比在時長工作狀態下下有更強的悍接功能,可做好焊接、縫焊、氬弧焊、光學束焊,、銅、銀基硬釬焊。在時長治理后,焊接、縫焊功能較低。在碳素鋼鋼面上鍍鎳后可做好底溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1配件上的熱辦工院藝為以免合金材料從表面氧化物,半成品熱辦理宜在負壓或庇護氛圍水平下參與。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1面外工院藝硬質合金熱外理后的氧化的皮,可利用堿浸-酸洗工藝攜手基本操作手段清楚。液室內溫度因素不得已經超過500℃。酸液利用“三酸”水稀硫酸,在50~80℃室內溫度因素下實行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切屑精生產制作與削磨安全耐腐蝕性固溶感覺的耐熱鎳鋼鋼堅硬程度較低,不易切屑等多種機精生產制作。冷應力應變感覺和有效期感覺的耐熱鎳鋼鋼怎么樣才能實施機精生產制作,但較難。工件應該在固溶感覺精生產制作成毛培,有效期治理后再精精生產制作到符合要求尺寸圖。耐熱鎳鋼鋼的削磨安全耐腐蝕性更好。
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