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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在國際多相鈷基溫度錳鋼(MP錳鋼)的基本上轉型上來的有一種當下高韌度多相鈷基溫度錳鋼。它的首要優勢是:巧用冷傾斜一開始在面心立米基體中誘因出現交叉性蜂窩狀遍布的斑片狀ε相來抑制位錯的長程動作而出現突破,再歷經時效性治理分析出彌散的Ni3X相獲取突破。該合多金具備高水準韌度、穩定的塑延展性和高的剪切力氧化抗力等,而且在650℃的溫度下仍能確保其高韌度的特質。該錳鋼不但可廣在直升機維修啟驅力的溫度牢固地腳螺栓等零件及運轉情況,也可在剪切力氧化周圍區域下(如海上下墊面周圍區域)參軍的直升機用高水準韌度牢固件。制造的首要茶葉品類是冷拉棒材。
1.1GH159原料品種GH159。
1.2GH159類似鋼種MP159()。
1.3GH159原材料的枝術規范標準
Q/6S992-1992《氣溫防松件用GH159鋁合金冷拉棒材》(天津航天用料科學研究院所)
C3S284-1993《常溫擰緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159催化有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
面積不低于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱工作制度管理固溶工作1040~1055℃,4~8h,油冷 在在常溫采取48%?1%的冷拔變行+時長工作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159明細金橋銅業跨接線的截面積大小與生產商商信息動態可以生產商商信息d5~25mm的冷拉棒材,生產商商信息動態為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鍛壓加工過程分為渦流檢測加渦流電弧放電重熔的雙聯生產制造加工過程。
1.8GH159應用領域概述與個性化特殊要求該錳鋼首要應用于航材啟傾向的防松件,在600℃下性能指標不穩,導致用。是當前好的航材啟傾向防松件建材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159鋁熱反應溫度因素條件凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔壯態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+實效工作狀態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線收縮彈性系數見表2-2(冷拔+法定期限壯態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性能指標錳鋼的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔形態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+法定期限睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159帶磁能耐熱合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159化學式使用性能
2.5.1GH159耐被結垢的性能該和金材料還存在好的抗隙縫被結垢和剛度被結垢融化發裂的力。在經典的氯化鐵實驗設計中未表明隙縫被結垢和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未情況損毀。輪流浸漬介紹信該和金材料還存在良好的的抗氫脆和剛度被結垢融化發裂的力。
三、GH159力學性能
GH159技術應用規格的規定的性能方面見表3-1。
表3-1
產品種類 | 動態 | 制樣方問 | 伸拉特點 | HRC | 更久能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 堅向 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供給的狀態的棒材經期限治理后,其熱塑形變、男人持久效能和密度應合乎表格規則的需求。當棒材的熱塑形變性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐用使用性能可在光潔-收窄結合做實驗的時候上分析。樣品切勿在23h內崩裂。樣品光潔組成部分扯斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相距關鍵部位采樣并主要制作加工的光滑平整和拐點經久耐用鋼材拉伸試驗努力上進行測試。鋼材拉伸試驗本就不是在23h內開裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5經久耐用實驗可在超過965MPa的能力下完成,但實驗過程中中不會更改能力。實驗結果應完全符合表格標準規定
的要求。
6經需方許可,在965MPa的剛度下開始堅持下去實驗所至23h后,可每間隔8~10h增加剛度35MPa,必定會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫度γ+ε兩相區溫度時間范圍為540~700℃,540℃下例的γ相為亞恒定。
4.2GH159的時間-溫度表-公司轉化成曲線美
4.3GH159鋁金屬成分成分鋁金屬在上臨介狀態狀態溫暖(約700℃)這些為不安穩性性高的面心立米γ相,在下臨介狀態狀態溫暖以內(約540℃)為不安穩性性高的密排六方ε相;兩溫暖左右為γ+ε的兩相區。當鋁金屬從上臨介狀態狀態溫暖制冷到制冷時可維持亞不安穩性性高態的γ相。當在制冷下對其進行冷變行時可造成γ相到ε相的馬氏體重改變。之所以,鋁金屬經固溶解決后整個為亞不安穩性性高的γ相,在冷變行時中中部件γ相發生馬氏體相變改變為不安穩性性高的ε相。所形成的ε相為薄顆粒狀,在面心立米的γ相晶粒大小內呈是交叉蜂窩狀分布圖制作。在后來的時效性時中中又在亞不安穩性性高的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159壓延成型穩定性
5.1.1GH159鋁錳鋼錠第一個在1125~1180℃保冷18~36h對其進行均化進行處理以變小策劃 偏析和塑性發生σ相出現。鋁鎂鋁合金屬淬火開坯裝爐室內體溫不超出600℃,預熱室內體溫為1120℃?10℃,精力不乘以4h。開鍛室內體溫不遠不高達1050℃,終鍛室內體溫不遠不高達950℃.鋁鎂鋁合金屬熱扎開坯裝爐室內體溫不超出700℃,預熱室內體溫為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大發生量是不能高達20%。終軋室內體溫不遠不高達950℃。熱扎后鋁鎂鋁合金屬在1050~1070℃降溫1h以得見均晶粒大小,于后繼冷發生制造。
5.1.2GH159冷軋棒材經固溶后,經堿、酸洗工藝去氧化反應皮,再經接觸面納米涂層補救后,對其進行冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。
5.2GH159不銹鋼304激光焊接特性參數不銹鋼304激光焊接特性參數同18-8型不銹鋼304,都可以氬弧焊接藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件圖熱治療新流程螺栓標準的熱治療新流程為650~675℃,4h實效治療,空冷。
5.4GH159外觀除理工學藝各種合金經線條感性供暖熱鐓成螺絲帽后,外觀再經冷搓絲制造螺紋標準。
5.5GH159電火花制造處理制作制造處理與電火花制造處理安全耐腐蝕性不銹鋼的機制作制造處理安全耐腐蝕性看起來像于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷制作制造處理進行強化和實效村料勤奮努力行機制作制造處理。冷拔態的GH159不銹鋼的機制作制造處理工藝設計產品參數見表5-1。
表5-1[1]
運營 | 交通工具資料 | 手段爆發樣子 | 軟件種類 | 切屑強度/mm | 走刀量 | 鉆削快慢/(mm/min) | 切削壁厚/mm | 磨削液 |
車削加工 | M24高速度鋼 | 水平垂直前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方通普通刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2穩定鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 尺寸1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
切槽 | T15高速收費站鋼 | 合金鉆頭角:118 螺旋式角:29? 油隙:7? | 半徑1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2速度鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽快速路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1穩定鋼 | 二個出屑槽,螺釘尖75%內螺紋 | 5/16-24面上固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
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