4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，小于這些溫濕度時和金是鐵吸引力的，包括很低的熱脹數值，遠遠超出這些溫濕度時和金為無吸引力的，熱脹數值增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該和金一般于打造在重慶氣溫影響條件內面積矩陣合同穩定平衡的電氣元件，大面積于移動電工作業業、精密加工議器、多功能儀表及化工業。

1.14J36用料類型4J36。

1.24J36類似鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的技藝標準化YB/T5241-1993《低膨脹系數錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技藝因素》。

1.44J36普通機械的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱補救管理制標淮歸定的膨脹彈性系數彈性系數能檢查樣品輕按述做法制作和熱補救：將半生產設備樣品調溫至840℃?10℃，恒溫層1h,水淬，再將樣品制作為生產設備樣品，在315℃?10℃恒溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系尺寸與廠家直銷模式品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄工的工藝用非真空環境環境光感性爐、真空環境環境光感性爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J36軟件概述與特殊的耍求該耐熱鎂合金是一般低擴張耐熱鎂合金。經飛機維修生產廠家運用，效能可靠；運用中應要嚴格調整熱補救藝及手工加加工，以 保障材質的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解的溫度位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮因子要求規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器氣溫指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫的相互關系（交變電場比強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上性能方面不銹鋼在大氣質量、淡水區、和沽島的海有一段的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統標準要求的功效

3.24J36恒溫及各項溫暖下的結構力學耐熱性

3.2.14J36強度不銹鋼在滲碳程序的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮耐腐蝕性合金屬（退火工藝工作狀態）在室溫下的收縮耐腐蝕性見表3-1。在各不相同冷應力應變下的收縮耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和熱變形功效

3.44J36疲勞過度功能

3.54J36優質的配置能力

3.5.14J36的剛性模量錳鋼（固溶處理情形）的的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36時間-環境溫度-進行形成折線

4.34J3金結構的結構的錳鋼為單相電奧氏體結構的。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應對率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖是的溫度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992規范標準實現金屬材質晶粒大小度信用評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型耐磨性金屬很比較容易冷、熱生產制作。熱生產制作時該減少在含的歡樂氣氛里加熱。

5.24J36悍接性能方面不銹鋼可應用氧乙炔焊、脈沖焊、氣焊和氫氧分子焊等技術悍接。是由于增大指數公式與不銹鋼的化學上的組分表相關聯，需承擔量盡量避免因悍接有不銹鋼組分表的該變，之所以好用到氬弧焊，悍接的自動填充金屬材質好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以抑制悍接的小孔和龜裂。

5.34J36產品熱凈化正確補救工學院藝該硬質合金熱凈化正確補救可主要包括：消掉內應力降溫、后面降溫及固定化凈化正確補救。

(1)清除承載力比降溫為清除所需要的零部件在廠家制造后的殘存承載力比，要參與清除承載力比降溫：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中間商降溫為消滅合金類在帶鋼，冷拔、冷模具沖壓全過程因起的工藝疏松這種現象，以便于于重新工藝。軸類零件高溫到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩定性性高化治理 為榮獲更具較低的開裂公式又能使其性能參數不穩定性性高的治理 。般按照第三段治理 。

a)不均化：在升溫中，不銹鋼中的雜物多方面固溶和不銹鋼化設計近于零不均。工件表面在保證氛圍中，升溫到830℃，外保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火進程中就能方面解決由表面淬火呈現的彎曲應力。工件產品進行加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)不穩化實效：使鋁合金的大小不穩。鋁件電調溫到95℃，保暖48h。對於冷制作或機械化制作后的高準確度組件，不適合主要包括常溫治理時，可主要包括下述消減應力比不穩化治理：鋁件電調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明操作技藝表明操作可選擇噴砂、拋光劑或鈍化處理。不銹鋼能夠用25%氫氧化物鈉溶液在70℃下鈍化處理，去掉氧化物皮。

5.54J36銑削生產與銑削安全穩定性該鋁錳鋼屬銑削生產特點和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎類似于。生產時進行高速的鋼或硬質的鋁錳鋼屬彈簧，低速度銑削生產。銑削時能致用降溫劑。該鋁錳鋼屬銑削安全穩定性穩定。